代碼
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XW-1300飛達全自動模切機
一、 給紙部分和輸紙部分
給紙部分
本系列機型最大的特點是實現(xiàn)了給紙部全自動飛達與半自動人工之間的轉(zhuǎn)化,由此大大降低了傳統(tǒng)全自動機型對紙張的要求,增加了機器對紙張的適用范圍,做到了從卡紙到瓦楞紙,再到灰板紙等各種類型的無所不能。
本機是全自動模切機與半自動模切機的結(jié)合體,實現(xiàn)了用最適合的模切工藝做最適合的產(chǎn)品的理念。
全自動模切機加大后的給紙頭(飛達頭)9個吸嘴,可運用不同的紙的厚度,遞紙嘴5個,平行送紙且都能單獨調(diào)整。提紙嘴4個,且能上下運動,增大行程,特別是小瓦楞紙,絕對好用。大功率風(fēng)泵,吸力強,調(diào)整方便,分紙可靠,高速穩(wěn)定。
獨特的副給紙,預(yù)碼紙,可主副轉(zhuǎn)換,實行不停機連續(xù)給紙。
為提高工作效率,給紙收紙全部是臺灣雙速減速電機,使用壽命長,扭力大,雙速電機下降速度快,節(jié)省時間。
輸紙部分
輸紙部分采用不銹鋼板防止生銹,輸紙穩(wěn),容易到位。
紙張定位采用推拉兩種裝置,轉(zhuǎn)換方便,來適用不同紙張。
二、 模切部分
淘汰了由于鑄造墻板拉力小,沒有時效所產(chǎn)生的變形大的鑄件墻板,采用了與日本一樣的鋼質(zhì)墻板。使之拉力增大即壓力增大,結(jié)實耐用,不變形。
臺灣高壓油泵,對油路運用強壓式潤滑,減少機件的磨損,增加油溫冷卻器對潤滑油進行冷卻,對主鏈條進行定時潤滑,提高設(shè)備使用效率。
新穎的傳動機構(gòu),實行高速模切,高精度的擺桿平臺,提高了墊板速度(幾乎不用墊),要知道,很多廠家存在壓力不平的問題。
叼紙牙排鏈條德國進口,確保使用壽命和穩(wěn)定的模切精度。
臺灣的間歇機構(gòu),是模切機的主要傳動要件,它能提高模切速度、模切精度,降低設(shè)備噪音,如果用國產(chǎn)的一定達不到速度和精度。
意大利進口氣動剎車離合和旋轉(zhuǎn)接頭,符合歐洲標(biāo)準(zhǔn),離合迅速,力大平穩(wěn),壽命長,噪音低。
三、 收紙部分
自動吸紙,整齊有序。
不停機收紙柵板,提高效率,當(dāng)紙堆達到高度需要拉走時,將收紙柵板推入換上另一塊收紙板時拉出,從而達到不停機收紙。
氣動取樣,可隨時查看模切紙張,非常方便。
四、 電控部分
電控系統(tǒng)采用日本歐姆龍PLC電腦自動控制,從給紙、輸紙到模切、收紙,全自動檢測、控制,日本東芝變頻器,加上臺灣電機為機器提供強勁的動力。
人機界面顯示系統(tǒng),能顯示各種工作狀況,指出故障發(fā)生部位并提出解決辦法。
配有各種安全保護裝置,發(fā)生故障時聲光報警,并自動停機確保人機安全。
品牌型號 | XINGWEI / XW-1300 |
最大過紙 | 1300*940 mm |
最小過紙 | 550*500 mm |
最大模切尺寸 | 1280*920 mm |
最大模切壓力 | 300 Tons |
適合紙張尺寸 | Cardboard: 250-2000gsm; Corrugated board≤8 mm |
最大機械速度 | 4500 sheets/hour |
最大給紙高度 | 1700mm(above the level) |
最大收紙高度 | 1600mm(above the level) |
模切精度 | ≤ ±0.1mm |
功率 | 16 KW |
牙排叼口 | 8mm |
重量 | 15 tons |
外形尺寸 | 7200X2600X2300 mm(LxWxH) |
證書 | ISO9001-2008, CE Certificate |
電壓 | 380V/3Phase/50Hz |
氣源要求 | Air compressor 0.36m3/min |
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